1、容積：50L,、100L,、200L、300L,、500L,、600L、1000L～5000L,。

2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū),。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

3,、物料加熱溫度：≤350℃,；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

4,、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C),，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,，使料液用到低位置也能指示出溫度,。

5、配料罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4μm,。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,，并向出料口方向呈5°傾斜,，便于放凈物料無滯留。

8,、夾套形式：全夾套,，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到佳升溫和降溫的目的,。

9,、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差,，達(dá)到隔熱保溫效果。

10,、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌,，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗。

12,、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速),；攪拌槳形式：框式、錨式,、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求)。

13、配料罐配置：電氣控制箱,、溫度儀,、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn),、排油),、放空口(溢油孔)等。

14,、配料罐材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L,；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304,。

15,、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角,，外表美觀,。