配料罐主要配置：

  1）全封閉型,，接觸藥液的材質為進口SUS304或SUS316L 不銹鋼。
  2）全封閉式無泄漏攪拌設備,。
  3）自旋轉式CIP清洗球,。
  4） 空氣呼吸器，配 0.22μm 折疊濾芯。
  5） 液位計,。
  6） 溫度計 0 -100 ℃ ,，
  7） 人孔 φ 450mm 。
  8） 視鏡 φ 100mm ,。
  9） 視燈 0~36V ,。
  10） 充 N2 裝置。

  11）配置可按工藝設計,、制造,。

配料罐_配料桶主要技術參數(shù):

配料罐工作原理:

     鄭州歐仕博公司生產(chǎn)的配料罐是具有內(nèi)外夾層,，立式攪拌器,，缸體為開啟式園柱形不銹鋼容器，可耐酸耐壓,，保溫,、冷卻，具有美觀實用等優(yōu)點,，適用于食品,、制藥、冷飲,、乳制品加工,、牧場及化工等行業(yè)，作為加熱,、冷卻保溫或貯藏漿液的必需設備,，特別是適用于牛奶巴氏消毒與保溫，具有熱交換效應,，結構合理等優(yōu)點。

配料罐結構:

本配料罐分罐體,、罐蓋,、攪拌槳、進料口,、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成,，按GB741-80技術條件進行，罐體內(nèi)外拋光,，罐內(nèi)有攪拌槳,，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計,，顯示罐內(nèi)溫度,；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗,，并是一扇可開式罐蓋供清洗用,，另加兩個進料口，可與管道連接,，便于連接進各種配料,，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后,、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料,，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的,。

配料罐主要技術功能:

1,、容積：50L、100L,、200L,、300L、500L,、600L,、1000L～5000L。

2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質,，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱,。

3、物料加熱溫度：≤350℃,；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要),。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),，并可調節(jié)物料溫度的高低,。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,，使料液用到低位置也能指示出溫度,。

5、配料罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4μm,。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),。

7、內(nèi)罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜,，便于放凈物料無滯留,。

8、夾套形式：全夾套,，用于加入導熱油或水,，使工作時達到佳升溫和降溫的目的。

9,、保溫材料：采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差,，達到隔熱保溫效果,。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

11,、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗,。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速),；攪拌槳形式：框式,、錨式、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求),。